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2.5液體中含有混入物混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體含量增加到形成彈（塊）狀流，因電極可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現輸出晃動甚至不能正常工作。
含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產生附加誤差。雖然還未見到EMF應用于固液雙相流體中固形物影響的系統實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%范圍以內；我國黃河水利委員會水利科學研究所的實驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%（沙中值粒徑0.35mm），儀表測量誤差小于3%。

法蘭氣動球閥為什么會呈現老化
法蘭氣動球閥的腐蝕開裂是由合金(材料)的敏理性、特定介質(環境要素)所惹起的，如奧氏體法蘭氣動球閥在含氯化物的溶液中的運用;某些拉伸應力(機械要素)，包括Exter.應力、相變應力和剩余應力。
假設滿足這三個基本條件，就有可能產生法蘭氣動球閥的應力腐蝕損傷。當應力腐蝕開裂發作時，沒有明顯的均勻腐蝕，以致腐蝕產物很少，有時肉眼難以發現，因此應力腐蝕是非常風險的損傷。應力腐蝕過程可分為三個階段。
第一階段為潛伏期，在此階段，由于腐蝕的局部化過程和拉伸應力作用的結果，裂紋核，即在法蘭氣動球閥腐蝕敏感部位構成的細小凹坑是首選;第二階段是展開。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力共同作用下收縮，構成零件損傷產生細長裂紋。在第三階段，由于局部拉應力集中，裂紋疾速擴展，裂紋疾速擴展，在短時間內會構成嚴重的損傷。
法蘭氣動球閥的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下面描畫這些要素的影響。普通來說，隨著氯離子濃度的增加，Cr-Ni法蘭氣動球閥的應力腐蝕開裂時間縮短。普通以為，MgCl 2是最易發作應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次第而降低。
介質溫度的影響：普通以為，當溫度升高時，容易發作應力腐蝕，但溫渡過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界斷裂，據統計，奧氏體法蘭氣動球閥的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。
合金元素和應力的影響：可以看出，鋼、硅中鎳合金元素的增加可以改善MgCl 2溶液中奧氏體法蘭氣動球閥對應力腐蝕開裂的抵御力，而鋼中的氮、磷等元素降低了抗蝕性。法蘭氣動球閥在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。