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耐酸氣動法蘭蝶閥算公式


耐酸氣動法蘭蝶閥算公式

3 氣動球閥的特點和不足3.1 特點
(1)結構簡單,無活動部件和阻礙被測介質流動的擾動件或節流件,對易黏附和固液二相介質不易發生管道堵塞、磨損等問題??蓮浹a質量流量計不易測量此類介質的不足。
(2)氣動球閥是一種測量體積流量的儀表,其測量不受流體的密度、溫度、壓力、粘度、雷諾數以及在一定范圍內電導率的變化的影響。氣動球閥只需用水作為試驗介質進行標定,而不需要作附加修正就可用來測量其它導電性液體。這是其他流量計所不具備的優點。
(3)氣動球閥測量范圍很大,有的產品測量范圍達1000:1。對同一口徑傳感器,其滿量程只要介質流速在0.3~15m/s范圍內可任意設定。氣動球閥的測量范圍可涵蓋紊流和層流狀態兩種速度分布狀態,這是差壓式流量計、渦輪式、渦街等流量計不能與之相比擬的。
(4)測量原理上是線性的,測量準確度高,而且完全電信號輸出,測量的反映速度快,可測脈動流量和快速累積總量。
(5)耐腐蝕性能好。
(6)原理上是測量過水斷面的平均流速,對流速分布的要求較低。因此,傳感器前后的直管段要求比其他流量計短。
(7)可測正、反兩個方向的流動流體。

氣動法蘭蝶閥

高溫補償器四氟補償器的特征及裝置前的準備工作
特征在于波紋管內還設有兩個帶位移縫的內襯筒,兩個內襯筒分別經過外緣固定在左右法蘭上;第一密封筒封擋在內襯筒的位移縫上其一端與一側內襯筒固定;在第二密封筒上有一組L形板,第二密封筒經過L形板與一側內襯筒固定,第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層;在補償器的內腔側壁上固定有焊爪,帶有位移縫的隔熱層經過焊爪固定在高溫補償器內腔的側壁上,它不只能吸收干熄焦封鎖循環設備熱收縮惹起的三維位移、防止內應力的產生,而且可大大進步干熄焦循環熱風設備的運用壽命。
高溫補償器既能耐高溫、又具有多種較大位移補償量,而且運用壽命長,特別適用于鋼廠煉鐵高爐送風安裝及其它高溫介質保送場所的位移補償,比現有補償器有顯著進步。高溫補償器屬于金屬波紋管范疇,由法蘭,接收,波紋管焊接成主體,其內部設有內襯管,內襯管中段空缺處設有由導流筒。高溫補償器,屬于金屬波紋管范疇,由法蘭、接收、波紋管焊接成主體,其內部設有內襯管,內襯管中段空缺處設有由導流筒,導流筒環板、套筒、套筒環板構成的伸縮圈,導流筒、套筒為抗氧化耐熱鋼資料,四氟補償器兩者堆疊局部間隙為5~20mm,內襯管外側空腔及伸縮圈內腔填充耐高溫絕熱資料,內襯管內側澆注高溫耐火泥。
裝置過程中,不容許焊渣飛濺到波殼外表,不容許波殼遭到其它機械損傷。
管系裝置終了后,應盡快撤除波紋補償器上用作裝置運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計請求將限位安裝調到劃定位置,使管系在環境前提下有充沛的補償才能。
在裝置前應先檢查高溫補償器其型號、規格及管道配置狀況,必需契合設計請求。
對帶內套筒的補償器應留意使內套筒子的方向與介質活動方向分歧,鉸鏈型補償器的鉸鏈滾動平面應與位移滾動平面分歧。
需求停止“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路裝置終了前方可撤除。
嚴禁用波紋補償器變形的辦法來調整管道的裝置超差,以免影響高溫補償器的正常功用、降低運用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
高溫補償器一切活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,四氟補償器應保證各活動部位的正常動作。
與高溫補償器波紋管接觸的保溫資料應不含氯離子。
水壓實驗時,應對裝有高溫補償器管路端部的次固定管架停止加固,使管路不發作挪動或滾動。對用于氣體介質的高溫補償器及其銜接管路,要留意充水時能否需求增設暫時支架。水壓實驗用水清洗液的96氯離子含量不超越25PPM。
水壓實驗完畢后,應盡快排波殼中的積水,并疾速將波殼內外表吹干。

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