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②避免電極表面效應
電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電極材料對被測介質有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產生電極表面效應。電極表面效應分為表面化學反應、電化學和極化現象以及電極的觸媒作用三個方面。
化學反應效應如電極表面與被測介質接觸后，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積極保護作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。對于避免或減輕電極表面效應的介質----電極材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。
接地環連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電極低，通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因其體積大，從經濟上考慮較少采用鉭、鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環。

檢修四氟補償器前的準備工作理解其性能特性
工程管道補償器檢修前準備
1）備齊圖紙和技術材料，必要時應編寫施工計劃。
2）核對管道資料的質量證明文件，并停止外觀檢查。常用鋼管的選用參見附錄A。
3）隔斷非同步檢修的設備或系統，加盲板。管道內部吹掃、置換潔凈，施工現場契合有關平安規則。
利舊管道補償器的拆卸
1）工作溫度高于250℃的管道當溫度降至150℃時，應在需拆卸的各螺栓上澆機械油或消銹劑。
2）拆卸的高壓螺栓、螺母、可反復運用的墊片應清洗潔凈并逐一檢查。
3）拆卸時應維護各部位的密封面，四氟補償器敞口法蘭應予以封鎖維護。
4）拆卸管道應做好支撐，以防零落和變形。
5）對有可能產生連多硫酸腐蝕開裂的奧氏體不銹鋼管道，在拆開后接觸大氣之前應停止中和清洗或氮氣維護，引薦的中和清洗計劃參考NACE RP0170-97《奧氏體不銹鋼和其它奧氏體合金煉油設備在停工期間產生連多硫酸應力腐蝕開裂的防護》。