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橡膠氣動球閥工作原理 -氣囊的鎖定系統與未鎖定系統
1. 氣囊鎖定系統 氣囊若沒與氣源連接來控制高度或沒有氣閥裝置，稱其為鎖定系統。該系統采用固定量的氣體作為彈 性媒體。一定量氣體封鎖在系統內，受壓和反彈時氣體量保持不變。 2. 氣囊的未鎖定系統
2. 氣囊通過高度控制或其它氣閥裝置與氣源連接，稱之為未鎖定系統。不管是靜止或受壓時，氣囊可在 設計操縱高度保持相對同樣的體積。現在這種系統.常用。在高度閥固定前提下，負載力和彈性系數是隨 著固定氣體的壓力的改變而變化的。這種系統，額外的受壓氣體可以保持氣囊的高度，即負氣囊的負荷在 改變。這樣，負荷的變化情況下，因為該系統的可保持氣囊體積不變，所以天然震驚比鎖定系統固定。 總之，該系統在負荷變化時，天然震驚頻率不會隨之變化。

不銹鋼氣動球閥的加工改良倡議
一、焊接質量
波紋管、增強環和鋼絲網套在焊接過程中易呈現鋼絲虛焊現象(過燒或未焊上)，當軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力作用下， 虛焊鋼絲拉脫，可招致波紋管外鼓毀壞。
不銹鋼氣動球閥中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏松等缺陷，使波紋管壁厚的有效面積減小，強度不夠招致焊縫處開裂毀壞。碳鋼資料與不銹鋼零件焊接，構成典型小面積的陽極性零件和大面積的陰極性零件接觸的不利環境，易招致資料疾速腐蝕失效。因而應增強焊接環節工藝研討及焊材資料選擇，增強焊接質量檢驗，以進步產品牢靠性。
二、機械加工
資料在軋波加工過程中由于受力不平均，易在波峰內外表產生具有規律性的微裂紋，在焊接和成型工藝過程中，微裂紋起裂于軟管內外表，在隨后的總成實驗及運用過程中微裂紋產生疲倦擴展，后失效。資料加工工藝與焊接工藝改良能夠防止微裂紋的產生。
三、熱處置
熱處置主要作用為：進步金屬資料的切削性能和加工精度;進步金屬資料的斷裂韌性;減少金屬資料的開裂。假如熱處置不完整，將影響產質量量。例如：奧氏體不銹鋼的固溶熱處置溫度約為1080℃，若固溶處置不完整， 碳化物未能充沛固溶，資料自身有碳化物析出，則會降低資料的耐蝕性和韌性。
要減少熱處置所致的缺陷，應消弭裂紋產生條件，進步外表壓應力，進步金屬資料質量并恰當添加合金元素。