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氣動球閥零點不穩定的原因一般有：接地不完善，受外界干擾影響；流體電導率變化，使零點變動，流動時輸出晃動；液體中含固相雜質，管道內壁有沉積、電極污染；信號絕緣下降。

異種氣動球閥接頭焊接的主要問題
異種氣動球閥之間除了在合金成分上有差異外，還在冶金、物理、化學以及焊接工藝上有所差異。有的異種氣動球閥之間差異還很大，所以，焊接異種氣動球閥通常要比焊接同種金屬艱難得多。異種氣動球閥焊接的主要問題如下：
（1）當兩種被焊金屬的線收縮系數相差很大時，在焊接過程中會產生很大的熱應力，而這種應力又無法消弭，最終將招致焊接構造在熱應力的作用下發作毀壞。
（2）當兩種被焊金屬接頭的凝結溫度相差很大時，在焊接過程中，其中一種金屬曾經處于凝結狀態，而另一種金屬還處于固態下。所以，異種氣動球閥的熔點相差越大，越難停止焊接。
（3）當兩種金屬的熱導率和比熱容相差越大時，越難停止焊接。由于熱導率和比熱容相差越大，會使焊縫的結晶條件變壞，焊縫晶粒粗化嚴重。
（4）當兩種被焊金屬的氧化性越強，越難停止焊接。由于，在焊接過程中，存在于晶粒晶界的氧化物，會降低晶間的分離力，使焊縫產生夾渣和裂紋。
（5）由于金屬間化合物具有很大的脆性，容易使焊縫產生裂紋、以至發作斷裂。所以，兩種被焊金屬之間構成的金屬間化合物越多，則越難停止焊接。
（6）在焊接過程中，由于熔點低的金屬元素容易燒損、蒸發，形成焊縫金屬化學成分發作變化，力學性能降低。所以異種氣動球閥焊接時，焊縫和兩種母材金屬不容易到達等強度。
（7）兩種金屬焊接時，電磁性相差越大，焊接電弧越不穩定，焊縫成形也就越壞。所以，異種氣動球閥的電磁性相差越大，越難停止焊接。
（8）異種氣動球閥化學成分相差越大，完成優質焊接接頭越艱難，也就是焊接性也越差。